Fisheye
① Det finns statisk elektricitet på ytan av formen, släppmedlet är inte torrt och valet av släppmedel är felaktigt.
② Gelcoaten är för tunn och temperaturen är för låg.
③ Gelcoat förorenad med vatten, olja eller oljefläckar.
④ Smutsiga eller vaxartade aggregat i formen.
⑤ Låg viskositet och tixotropt index.
Slappande
① Gelcoatens tixotropa index är lågt och gelningstiden är för lång.
② Överdriven sprutning av gelcoat, ytan för tjock, munstyckets riktning felaktig eller liten diameter, för högt tryck.
③ Släppmedlet som appliceras på ytan av formen är felaktigt.
Glansen på produktens gelcoat är inte bra
① Formens jämnhet är dålig och det finns damm på ytan.
② Lågt innehåll av härdningsmedel, ofullständig härdning, låg härdningsgrad och ingen efterhärdning.
③ Låg omgivningstemperatur och hög luftfuktighet.
④ Limskiktet tas ur formen innan det härdar helt.
⑤ Fyllningsmaterialet inuti gelcoaten är högt och matrishartshalten är låg.
Ytrynkor på produkten
Det är en vanlig sjukdom av gummibeläggning.Anledningen är att gelcoaten inte är helt härdad och beläggs med harts för tidigt.Styren löser upp en del av gelcoaten, vilket orsakar svullnad och rynkor.
Det finns följande lösningar:
① Kontrollera om tjockleken på gelcoaten uppfyller det angivna värdet (0,3-0,5 mm, 400-500g/㎡), och om nödvändigt, tjockna den på lämpligt sätt.
② Kontrollera hartsets prestanda.
③ Kontrollera mängden tillsatt initiator och blandningseffekten.
④ Kontrollera om tillsatsen av pigment påverkar hartshärdningen.
⑤ Höj verkstadstemperaturen till 18-20 ℃.
Ytnålshål
När små bubblor lurar i gelcoaten uppstår hål på ytan efter stelning.Damm på ytan av formen kan också orsaka hål.Hanteringsmetoden är som följer:
① Rengör ytan på formen för att ta bort damm.
② Kontrollera hartsets viskositet, späd ut det med styren vid behov, eller minska mängden tixotropt medel som används.
③ Om släppmedlet inte väljs korrekt kan det orsaka dålig vätning och hål.Det är nödvändigt att kontrollera släppmedlet.Detta fenomen kommer inte att inträffa med polyvinylalkohol.
④ När du lägger till initiatorer och pigmentpasta, blanda inte med luft.
⑤ Kontrollera sprutpistolens spruthastighet.Om sprutningshastigheten är för hög kommer pinhål att skapas.
⑥ Kontrollera finfördelningstrycket och använd det inte för högt.
⑦ Kontrollera hartsformeln.Överdriven initiator kommer att orsaka förgel och latenta bubblor.
⑧ Kontrollera om kvaliteten och modellen för metyletylketonperoxid eller cyklohexanonperoxid är lämpliga.
Variation i ytjämnhet
Ändringarna i ytjämnhet visar sig som fläckiga fläckar och ojämn glans.Möjliga källor inkluderar för tidig rörelse av produkten på formen eller otillräckligt vaxsläppmedel.
Övervinningsmetoderna är följande:
① Applicera inte för mycket vax, men mängden vax bör räcka för att uppnå ytpolering.
② Kontrollera om produktens släppmedel har härdat helt.
Gelcoat krossad
Att gelcoaten går sönder kan orsakas av dålig bindning mellan gelcoaten och bashartsen, eller att den fastnar på formen under urtagningen av formen, och särskilda skäl bör identifieras för att övervinna.
① Formens yta är inte tillräckligt polerad och den vidhäftande beläggningen fastnar på formen.
② Vaxet har dålig kvalitet och prestanda, vilket penetrerar gelcoaten och skadar vaxpoleringsskiktet.
③ Ytkontamination av gelcoaten påverkar vidhäftningen mellan gelcoaten och bashartsen.
④ Härdningstiden för gelcoaten är för lång, vilket minskar vidhäftningen med bashartsen.
⑤ Kompositmaterialets struktur är inte kompakt.
Inre vita fläckar
De vita fläckarna inuti produkten orsakas av otillräcklig hartspenetrering av glasfibern.
① Under läggningen är de laminerade produkterna inte tillräckligt fixerade.
② Lägg först torr filt och torr trasa, häll sedan på harts för att förhindra impregnering.
③ Att lägga två lager filt på en gång, särskilt överlappning av två lager tyg, kan orsaka dålig hartspenetrering.
④ Hartsviskositeten är för hög för att penetrera filten.En liten mängd styren kan tillsättas eller harts med låg viskositet kan användas istället.
⑤ Hartsgeltiden är för kort för att komprimeras innan gelningen.Doseringen av accelerator kan reduceras, initiator eller polymerisationsinhibitor kan ändras för att förlänga gelningstiden.
Skiktad
Delaminering sker mellan två lager av kompositmaterial, särskilt mellan två lager av grovt rutnät, som är benäget att delamineras.Skälen och metoderna för att övervinna är som följer:
① Otillräcklig hartsdosering.För att öka mängden harts och impregnera jämnt.
② Glasfibern är inte helt mättad.Hartsviskositeten kan reduceras på lämpligt sätt.
③ Ytförorening av inre glasfiber (eller tyg/filt).Speciellt när man använder det första lagret för att stelna innan man lägger det andra lagret, är det lätt att orsaka fläckar på ytan av det första lagret.
④ Det första lagret av hartsbeläggning är överdrivet härdat.Det kan minska härdningstiden.Om det har blivit alltför härdat kan det malas grovt innan ett andra lager läggs.
⑤ Det måste finnas en kortskuren fiberfilt mellan de två skikten av grovt rutnät, och tillåt inte att de två skikten av grovt ruttyg läggas kontinuerligt.
Liten fläck
Ytskiktet på gelcoaten är täckt med små fläckar.Det kan orsakas av dålig spridning av pigment, fyllmedel eller tixotropa tillsatser, eller av grå yta på formen.
① Rengör och polera ytan på formen och applicera sedan en gummibeläggning.
② Kontrollera blandningseffektiviteten.
③ Använd en trevalskvarn och en höghastighetsblandare för att sprida pigmentet väl.
Färgförändring
Ojämn färgtäthet eller utseende av färgränder.
① Pigmentet har dålig spridning och flyter.Det ska blandas ordentligt eller så ska pigmentpastan bytas ut.
② För högt finfördelningstryck under sprutning.Justeringar bör göras på lämpligt sätt.
③ Spraypistolen är för nära ytan av formen.
④ Limskiktet är för tjockt i vertikalplanet, vilket orsakar limflöde, sjunkande och ojämn tjocklek.Mängden tixotropt medel bör ökas.
⑤ Tjockleken på gelcoaten är ojämn.Verksamheten bör förbättras för att säkerställa jämn täckning.
Fibermorfologi exponerad
Formen av glasduk eller filt är exponerad på utsidan av produkten.
① Gelcoaten är för tunn.Tjockleken på gelcoaten bör ökas, eller så bör ytfilt användas som bindeskikt.
② Gelcoat är inte gel, och harts och glasfiberbas beläggs för tidigt.
③ Produktens urtagning av formen är för tidigt och hartset har ännu inte härdat helt.
④ Hartsets exotermiska topptemperatur är för hög.
Doseringen av initiatorer och acceleratorer bör minskas;Eller ändra initiatorsystemet;Eller ändra operationen för att minska tjockleken på beläggningsskiktet varje gång.
Ytan liten öppning
Formens yta är inte täckt med en gelcoat, eller så är gelcoaten inte våt på formens yta.Om polyvinylalkohol används som släppmedel är detta fenomen i allmänhet sällsynt.Släppmedlet bör kontrolleras och ersättas med paraffinvax utan silan eller polyvinylalkohol.
Bubblor
Ytan visar bubblor, eller hela ytan har bubblor.Under efterhärdning efter urformning kan bubblor hittas på kort tid eller dyka upp efter några månader.
Möjliga orsaker kan bero på att luft eller lösningsmedel lurar mellan gelcoaten och substratet, eller felaktigt val av hartssystem eller fibermaterial.
① När filten eller tyget är täckt är det inte blött med harts.Det borde vara bättre rullat och blött.
② Vatten eller rengöringsmedel har förorenat limskiktet.Observera att de borstar och rullar som används måste vara torra.
③ Felaktigt val av initiatorer och felaktig användning av högtemperaturinitiatorer.
④ Överdriven användningstemperatur, exponering för fukt eller kemisk erosion.Ett annat hartssystem bör användas istället.
Sprickor eller sprickor
Direkt efter stelning eller några månader senare upptäcks ytsprickor och glansförlust på produkten.
① Gelcoaten är för tjock.Den bör kontrolleras inom 0,3-0,5 mm.
② Felaktigt hartsval eller felaktig initiatorparning.
③ För mycket styren i gelcoaten.
④ Underhärdning av harts.
⑤ Överdriven fyllning av hartset.
⑥ Dålig produktkonfiguration eller formdesign resulterar i onormal inre stress under produktens användning.
Stjärnformad spricka
Uppkomsten av stjärnformade sprickor i gelcoaten orsakas av påverkan på baksidan av den laminerade produkten.Vi bör byta till att använda gelcoats med bättre elasticitet eller minska tjockleken på gelcoaten, vanligtvis mindre än 0,5 mm.
Sjunkande märken
Buckor genereras på baksidan av revbenen eller inläggen på grund av att hartshärdningen krymper.Det laminerade materialet kan först delvis härdas, och sedan kan ribborna, inlägg etc. placeras ovanpå för att fortsätta formningen.
vitt pulver
Under produktens normala livslängd finns det en tendens till blekning.
① Gelcoaten är inte helt härdad.Härdningsprocessen och doseringen av initiatorer och acceleratorer bör kontrolleras.
② Felaktigt val eller överdriven användning av fyllmedel eller pigment.
③ Hartsformeln är inte lämplig för de nödvändiga användningsförhållandena.
Gelcoat-släppform
Innan substrathartset beläggs har ibland gelcoaten redan lossnat från formen, särskilt i hörnen.Orsakas ofta av kondensation av flyktiga styrenämnen i botten av formen.
① Ordna formen så att styrenånga kan strömma ut, eller använd ett lämpligt sugsystem för att avlägsna styrenånga.
② Undvik överdriven tjocklek på gelcoaten.
③ Minska mängden initiator som används.
Gulning
Det är ett fenomen där gelcoaten gulnar när den utsätts för solljus.
① Under läggningen är luftfuktigheten för hög eller materialet är inte torrt.
② Felaktigt val av harts.Harts som är UV-stabilt bör väljas.
③ Bensoylperoxidamininitieringssystemet användes.Andra triggsystem bör användas istället.
④ Underhärdning av laminerade material.
Ytan klibbig
Orsakas av underkylning av ytan.
① Undvik att lägga i kalla och fuktiga miljöer.
② Använd lufttorkat harts för den slutliga beläggningen.
③ Vid behov kan dosen av initiatorer och acceleratorer ökas.
④ Tillsätt paraffin till ytan av hartset.
Deformation eller samtidig missfärgning
Deformation eller missfärgning orsakas ofta av överdriven värmeavgivning under härdning.Doseringen av initiatorer och acceleratorer bör justeras, eller så bör andra initiatorsystem användas istället.
Produkten deformeras efter att ha tagits ur formen
① För tidig urtagning av formen och otillräcklig stelning av produkten.
② Otillräcklig förstärkning i produktdesign bör förbättras.
③ Innan urformningen, bestryk med ett rikt hartslager eller ytlagerharts för att uppnå balans med limbeläggningshartsen.
④ Förbättra produktens strukturella design och kompensera för eventuell deformation.
Otillräcklig hårdhet och dålig styvhet hos produkten
Det kan bero på otillräcklig härdning.
① Kontrollera om doseringen av initiatorer och acceleratorer är lämplig.
② Undvik att lägga i kalla och fuktiga förhållanden.
③ Förvara glasfiberfilt eller glasfiberduk i en torr miljö.
④ Kontrollera om glasfiberinnehållet är tillräckligt.
⑤ Efterhärda produkten.
Reparation av produktskador
Ytskadorna och skadornas djup finns endast i limskiktet eller det första förstärkningsskiktet.Reparationsstegen är följande:
① Ta bort lösa och utstickande material, rengör och torka det skadade området och ta bort fett.
② Skrubba inom ett litet område runt det skadade området.
③ Täck det skadade området och markområdena med tixotropt harts, med en tjocklek större än den ursprungliga tjockleken, för att underlätta krympning, slipning och polering.
④ Täck ytan med glaspapper eller film för att förhindra lufttäppning.
⑤ Efter härdning, ta bort glaspappret eller dra av filmen och polera den med vattenfast smärgelpapper.Använd först sandpapper 400 grit, använd sedan 600 grit sandpapper och slipa försiktigt för att undvika att skada gelcoaten.Använd sedan fina friktionsblandningar eller metallpolering.Till sist, vax och polera.
Posttid: 2024-02-18
